定做热熔胶膜粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。如在上述温度下进行，则薄膜的表面处理，太原热熔胶膜批发采用等离子或微火焰处理。

一、PA热熔胶。PA热熔胶分为高温和低温两种，进口胶，在服装、鞋材领域应用广泛，定做热熔胶膜具有超强的耐干洗性能。二、PES热熔胶。PES热熔胶在服装领域应用广泛，其超强的耐水洗型受广大客户的欢迎，同时与涤纶材质的面料复合时，其粘合力十分稳固。三、EVA热熔胶。EVA热熔胶耐洗涤性较差，属进口胶，在汽车内饰等领域应用广范，特点是低温粘合，节省企业操作成本。四、LDPE热熔胶。LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似，进口热熔胶，太原热熔胶膜主要应用于汽车内饰领域，低温即可粘合，其粉粒属粗粉，不易使用粉点工艺，在撒粉涂胶工艺中应用较多。

五、HDPE热熔胶。HDPE热熔胶属高温热熔胶，进口胶，其具有超强的耐高温性及高温水吸性能，在领衬用胶中应用广泛，太原热熔胶膜粘力强，但其熔点较高，需要较高的操作温度，使其在其他领域中应用较少。六、TPU热熔胶。TPU热熔胶与PU/TPU材质复合时粘力超强，在鞋材领域中应用较广，TPU热熔胶种类较多，各种TPU其熔点、溶指及粘力等均各有不同，下面就主要常用的两种TPU作以介绍，分为进口TPU和国产TPU，太原定做热熔胶膜在洗涤和耐高温均有良好表现，粘力稳固，其区别在于稳定性上，进口TPU纯度高，经多次实验各项数值保持稳定，性能稳固，但其高昂的成本，使其只能沦为高端材料用热熔胶。

其实，定做热熔胶膜批发对于很多材料的贴合，特别是多孔性的材料，像纺织品，如果热熔胶膜厚度太薄，也就是胶量不够，那么胶熔化后也就只有很少一部分能渗透到材料中去，这个时候，太原热熔胶膜虽然能形成一定的粘接强度，但是却没有胶量多的时候粘接强度大。但是如果热熔胶膜太厚的话，也就是胶量过多时，那这时候胶在压力的作用下就会透过我们需要粘接的基材，导致基材表面受到污染，虽然这时候可能不影响粘接强度，但是却导致了更加严重的问题，产生了透胶。整个粘接操作也就失败了。